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高速机床的主轴承应该要怎么安装?

作者:轴承回收 时间:2019-08-22 08:38
高速机床主轴轴承的安装应根据轴承的结构、尺寸及轴承部件的配合性质而定。压力应直接施加在匹配环的端面上。压力不能通过滚动体传递。高速机床主轴轴承主要有两种安装方式:压配和热配。具体总结如下。
压入配合
当高速机床主轴轴承内圈与轴紧密匹配时,当外环和轴承座孔相对疏松时,可先将轴承压在轴上,然后将轴和轴承连同轴承一起压入轴承座孔。在压制过程中,由软金属材料制成的装配套筒(铜或软钢)应垫在轴承内圈的端面上。装配套筒的内径应略大于轴颈直径,外径应略小于轴承内圈的保持边,以避免压在支架上。当轴承外圈与轴承座孔配合紧密,内圈与轴配合松散时,可先将轴承压入轴承座孔内,配合管的外径应略小于直径。座椅孔。如果轴承环与轴和座孔紧密配合,则内圈和外圈应同时压入轴和座孔中,装配壳的结构应能同时拧紧轴承内圈和外圈的端面。
加热配合
通过加热轴承或NTN轴承座,紧密配合通过热膨胀转变为松配合。这是一种常用的、省力的安装方法.该方法适用于大干涉高速机床主轴轴承的安装。热负荷前,将轴承或可分离轴承的套圈放入油箱,在80-100℃下均匀加热,然后将套圈从油中取出,并尽快装到轴上。为了防止冷却后内环端面和肩部不紧密配合,冷却后可以轴向拧紧轴承。
当轴承外环紧装轻金属轴承座时,加热轴承座的热加载方法可避免匹配表面的划痕。用油箱加热轴承时,应在距油箱底部一定距离处设置格栅,或用钩子挂上轴承。高速机床的主轴轴承不应放在箱体底部,以免沉下的杂质进入轴承或受热不均匀。油箱内必须安装温度计,油温不得超过100摄氏度,以防回火影响。应降低环的硬度。
(1)高速机床主轴轴承和高速机床主轴轴承的翻转和清洗,即使看不到微小的粉尘,也会对轴承造成不良影响。因此,要保持周围清洁,以免灰尘侵入轴承。
(2)认真使用轴承在使用中给予强烈的冲击,会产生疤痕和压痕,成为事故的原因。在严重的情况下,会出现裂缝和裂缝,所以我们必须注意它们。
(3)使用适当的操作工具,以避免更换现有的轴承工具,使用适当的工具。我们经常强调工具的重要性,因为太多的客户在安装错误的工具时造成轴承损坏。应注意轴承的腐蚀
(4)在操作高速机床主轴轴承时,手上的汗会成为生锈的原因。注意使用干净的手,最好尽量戴上手套。